現(xiàn)代模具的成形制造中，由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高，不同部位的型面特征及材料差別較大，因此所使用的模具銑刀也不同。當(dāng)模具型腔為復(fù)雜的立體曲面時(shí)，仿形銑削加工效率較高，特別適用于型腔的粗加工。

　　由金屬加工雜志社與哈爾濱理工大學(xué)共同編寫《數(shù)控刀具選用指南》，精心收錄了由山特維克可樂滿、株洲鉆石、伊斯卡等國內(nèi)外著名刀具廠家提供的數(shù)控刀具產(chǎn)品資料和面對具體應(yīng)用領(lǐng)域的整體解決方案，模具加工便是其中之一。

　　仿形銑刀的特點(diǎn)

　仿形銑刀可能全部帶有圓切削刃或部分帶有圓切削刃的銑刀，主要有圓刀片的銑刀和球頭銑刀。仿形銑刀使用圓形刀片，這個變化使仿形銑刀具備多種優(yōu)點(diǎn)，其中大部分益處可以說是小背吃刀量、大進(jìn)給圓刀片的銑刀。

　　圓形刀片仿形銑刀具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)切削刃強(qiáng)度圓形刀片沒有尖角，可承受更大的刀具偏轉(zhuǎn)和振動，允許加工中提高轉(zhuǎn)速、增大進(jìn)給，同時(shí)可減少崩刃的危險(xiǎn)。

　　(2)切削刃數(shù)目多擁有更多可用的切削刃，可有4到8次有效的轉(zhuǎn)位。這能夠節(jié)省換刀時(shí)間，提高加工效率，進(jìn)而提高其經(jīng)濟(jì)性。

　　(3)切削率高在不需要很高的機(jī)床功率條件下，圓形刀片可擁有很高的金屬切削率，并且由于刀片強(qiáng)度高可達(dá)到較直角銑刀更大的進(jìn)給率。

　　(4)粗加工精度高利用圓形刀片粗加工后的工件表面比較平整，可以很容易進(jìn)行半精加工，某些時(shí)候，甚至可直接進(jìn)行精加工。

　　模具加工工序可劃分粗加工、半精加工和精加工,有時(shí)甚至還有超精加工。粗加工、半精加工工序一般選用可轉(zhuǎn)位刀具,精加工序選用整體式刀具。

　　模具加工制造中,不同部位的型面特征及材料有較大的差別，所使用的模具銑刀也不同。就模具加工中仿形銑削過程而言，仿形銑刀主要有圓刀片的銑刀和球頭銑刀，仿形銑刀的選用時(shí)需要從工件材料、場合工況、切削加工穩(wěn)定性、成本生產(chǎn)率加工精度等幾個方面進(jìn)行綜合考慮。只有合理選擇刀具才能提高加工質(zhì)量和加工效率，滿足產(chǎn)品美觀度及功能要求，提高模具加工技術(shù)。