12月15日，河北宏潤核裝備科技股份有限公司（簡稱宏潤核裝）與沈陽鼓風機集團核電泵業(yè)有限公司（簡稱沈鼓核電泵業(yè)）合作開展的CAP核主泵泵殼鍛擠壓成形工藝通過評審。本文由上海五岳磁力泵公司轉載發(fā)布；上海五岳是專業(yè)的磁力泵廠家，主要生產CQ不銹鋼磁力泵,CQW磁力漩渦泵,CQB-F氟塑料磁力泵,CQB-G高溫磁力泵,MP微型磁力泵等，并終身為使用單位提供相關產品技術支持。

　　據了解，此次評審由中國核工業(yè)勘察設計協(xié)會核設備專業(yè)委員會組織，來自上海核工程研究設計院、環(huán)保部核與輻射安全中心、核動力院、中國一重、中國二重、中廣核、國核工程、中核勘察設計協(xié)會等單位的設計、材料與核安全評審等方面專家參與評審。會上，沈鼓核電泵業(yè)和宏潤核裝匯報了CAP核主泵泵殼鍛擠壓的研制背景、技術要求，成形工藝路線等方案。與會專家實地考察了鍛擠壓設備、工裝模具及工藝模擬件，審閱了相關技術文件。專家一致認為：“CAP核主泵泵殼采用鍛擠壓成形工藝具有制造周期短、經濟性好等優(yōu)點。研制單位提出的工藝技術路線可行，可以進一步開展CAP核主泵殼體的開發(fā)工作�！�

　　“CAP系列核電主泵泵殼體采用奧氏體不銹鋼鍛擠壓成形制造替代傳統(tǒng)的鑄造殼體，是一種顛覆性的創(chuàng)新，具有劃時代的意義。”中國鍛壓協(xié)會秘書長張金在宏潤核裝考察時曾表示。

　　中國科學院院士李依依在考察宏潤核裝后談道：“泵殼擠壓工藝驗證成功，標志著宏潤核裝掌握了大型核電鍛擠壓產品制造的核心技術，同時，也標志著我國核電關鍵部件自有知識產權和自主制造能力的升級�！�

　　自2016年開始，宏潤核裝不惜投入巨資，在一年多的時間里，歷經多次縮比模型試驗研究，成功設計制造了擠壓模具，完善了制造工裝，改造了設備，攻克了大型復雜鑄鍛件制造工藝的多道難關，完成1:1比例泵殼擠壓成形工藝首次熱試驗證，達到工藝預期。

　　記者了解到，相比鑄造工藝生產的產品，宏潤核裝鍛擠壓成形工藝是一次傳統(tǒng)制造技術的升級突破。相比自由鍛造工藝，宏潤核裝鍛擠壓成形工藝克服了自由鍛造投料多、鍛造火次多、能耗大、成本高、加工周期長的缺點，是綠色制造的典范。