中國的數(shù)控機床到底處在世界上什么水平？那些所謂的自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機床，有多少外國技術(shù)？這些問題砸在每一個機床人的心頭，恐怕眾口難一。筆者多方收集整理，從各個角度來看這個問題，這些資料也許可以給大家的疑問一個答案。
2017機床行業(yè)形勢
從大環(huán)境看，2017年我國機械行業(yè)前三季度運行形勢好于預期，增速高于預期的同時，運行質(zhì)量有所提高。針對機床工具行業(yè)，以國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)分析，我國機床工具行業(yè)前三季度產(chǎn)量方面：金切機床57.81萬臺，同比增幅7.49%，其中數(shù)控機床18.91萬臺，同比增幅0.49%；金屬成形機床23.84萬臺，同比增長0.69%，其中數(shù)控機床2.13萬臺，同比增長15.51%；機床數(shù)控裝置18.55萬套，同比增長33.82%；金屬切削刀具75.18億件，同比增幅17.58%。
從這一組數(shù)據(jù)來看，今年我國機床行業(yè)形勢整體向好。機床工具產(chǎn)量整體增速較快。但是好產(chǎn)量不一定意味著好質(zhì)量，更不一定代表了我國機床制造水平。所以無論是唱好還是唱衰，大家都且先放下，不如看看外媒的評價。
外媒評價
上圖是歐洲機床行業(yè)聯(lián)合委員會(CECIMO)幾年前的一份報告，明確說明歐洲機床產(chǎn)業(yè)的主要競爭者是日本和臺灣。日本與歐洲處于同一水平。對中國機床的評價是廉價優(yōu)勢且技術(shù)實力逐漸提升，但并非主要對手，目前還不在一個檔次上玩。令人感到遺憾的是，現(xiàn)在這個評價仍然是中肯的。
其實行業(yè)內(nèi)對于這種看法還是比較認可的，日本、歐美等國家地區(qū)，機床制造在技術(shù)和發(fā)展上，都領(lǐng)先于中國。但以此界定中國機床機床發(fā)展水平，亦有失公允。畢竟“有差距”和“差幾年”是兩個概念。筆者又找來了一些網(wǎng)友的看法，看看他們是這么說的。
網(wǎng)友怎么看
知乎網(wǎng)友：孫陽
我是做數(shù)控機床中的電火花機床的。這種機床行業(yè)有些小，屬于精密加工。這個行業(yè)的佼佼者分別是日系和瑞士系。日系的沙迪克、牧野兩家公司，瑞士的阿奇和夏米爾，現(xiàn)在已經(jīng)合并為阿奇夏米爾。中國國內(nèi)的屬于日系的追隨者。之所以追隨日系，了解一下中日關(guān)系的人應該能猜到。那就是上世紀70年代初到90年代初中日蜜月20年，在這20年左右的時間里中國從日本獲得了大量技術(shù)，也有很多當時的高精尖技術(shù)，而電火花數(shù)控機床就是其中之一。當時中國從日本做技術(shù)引進的時候，日本不僅僅給軟件源碼、電路圖紙、系統(tǒng)框架圖，還會有這個領(lǐng)域的專家來中國耐心指導，對于遇到的技術(shù)問題幾乎可以說毫無保留講給中方工程師。所以在90年代中國的電火花機床是非常先進的，跟日本比肯定稍微差一些，畢竟最高精尖的人家還是要保留一些的，但是從加工精度、加工速度、機床外觀等相差很小�，F(xiàn)在20多年過去了，你們猜中國和日本在這個領(lǐng)域差距多大？應該還差20年左右吧。這不是開玩笑。
知乎網(wǎng)友：Jason
翻看了一下乎友的回答，有點隱忍不住啦。小的不才，大學學的數(shù)控，就業(yè)九年時間一直在數(shù)控機床公司，跳過一次槽，一開始是美資企業(yè)的數(shù)控公司，目前在韓資的數(shù)控公司，做過服務，技術(shù)支持，工藝和銷售等。怎么說呢，目前我國的數(shù)控機床屬于低端，若看客覺得不舒服，那我換個說法，中低端咋樣？我國的數(shù)控品牌設備，所謂的自主研發(fā)，系統(tǒng)上絕大部分是仿照FANUC和三菱，甚至西門子國內(nèi)還沒有仿造的(或許是小的見識短淺，沒看到)，機械部分只是采購國際品牌的零部件進行組裝，在宣傳樣冊上，標注的精度和關(guān)鍵零部件或許和進口設備一樣，或者還要高，但在使用壽命，剛性，尺寸穩(wěn)定性，還是有相當大的差距的······
知乎網(wǎng)友：蘇凱
本人零幾年上大學，單純按時間來算，與國外高端數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床(注意是高端，高精度)技術(shù)上差距是：30年。當然不能簡單的從這么一個例子這么來推算，只是直觀的讓題主有個印象。國內(nèi)技術(shù)發(fā)展日新月異，實際可能不會有30年這么大，因為當今時代擁有當時無法比擬的科研條件、技術(shù)手段，能夠更快彌補差距。
除了一些看衰的，也有一些比較正面的評價：
知乎網(wǎng)友：王國棟
國內(nèi)機床制造水平還是不錯的，從普通設備學習俄羅斯開始打下來比較結(jié)實都功底。目前數(shù)控屬于普及階段，但已經(jīng)不是初級普及階段里，廣大客戶已經(jīng)不再一味追求低價，因而機床制造商也有一些企業(yè)開始走高品質(zhì)路線。數(shù)控系統(tǒng)方面國內(nèi)都可以滿足中低端要求，高端都還是國外的一統(tǒng)天下。如果真要說短板都話我覺得材料和質(zhì)量體系是個比較大的問題。
知乎網(wǎng)友：李景學
噴國內(nèi)機床的比較多，我說點鼓勵的話吧。我們公司是使用數(shù)控機床的公司，加工石油行業(yè)用的油管、套管，05年之前，國內(nèi)的數(shù)控真心不行，設備用的是德國、和比利時的，后來在2008年擴建，就用了國內(nèi)某公司的，雖然比不了進口設備，但是也滿足使用要求，再加上維護服務到位，后來更新的數(shù)控全都是用的國產(chǎn)設備。
簡而言之，網(wǎng)友大多認為，中國機床缺少核心競爭力，在技術(shù)上仍有差距，但發(fā)展很快，后勁十足。筆者私以為這已經(jīng)無限接近真相了。也許普遍唱衰讓大家對機床缺乏了信心，其實客觀來看，中國機床的前景真的是無限光明。
蓬勃發(fā)展的機床行業(yè)
2016年，中國數(shù)控機床市場規(guī)模已達到1862億元，到2020年我國數(shù)控機床行業(yè)的資產(chǎn)規(guī)模將超過2700億元，行業(yè)未來發(fā)展空間巨大。
機床工具行業(yè)2017年上半年進出口116.7億美元，比2016年上半年(以下簡稱同比)增長6.52%。其中進口65.48億美元，同比增長4.13%;出口51.23億美元，同比增長9.73%。進出口逆差14.25億美元，較之前也有長足的進步。
再附一份今年十月車床和金屬加工機床的進出口表(見圖)
從上面這些數(shù)據(jù)可以看出，我國機床發(fā)展穩(wěn)步有升，前景廣闊。雖然中國機床制造有這樣或那樣的不足，但這份數(shù)據(jù)，也是給了我們一劑強心劑，中國機床的未來，也未嘗不能期待。
筆者有話說
不只是機床行業(yè)，總體來看，我國制造業(yè)大而不強，在科技創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平等方面與美、日、德等制造強國相比還存在比較大的差距，轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效的任務緊迫而艱巨。但是一時的差距不是永遠的差距，沈陽機床i5系統(tǒng)的發(fā)布、大連光洋高端精密制造的創(chuàng)新，都證明我國具備向高頂尖技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的能力。“長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海”，筆者在這里期待國產(chǎn)機床春天的到來！