安徽凱潤泵閥科技有限公司
一、產(chǎn)品介紹：
設(shè)計特點
FSB 系列襯氟泵為單級單吸式離心泵，參照國際標準設(shè)計。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，承重部分為金屬材料。葉輪、泵蓋采用金屬嵌件外包氟塑料壓制成型。有長支架聯(lián)軸器式和短 支架直聯(lián)式兩種結(jié)構(gòu)可供選擇。具有耐腐蝕性能強、機械強度高、不老化、無毒素分解等特 點。密封性能可靠，安裝簡便，易維護、使用壽命長。機械密封可選用多種結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，運 用范圍廣泛。
運用領(lǐng)域
廣泛用于生物醫(yī)藥、石油化工、冶金酸洗、污水處理、環(huán)保、農(nóng)藥、制酸制堿、新能源、新 材料、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜等行業(yè)。
性能范圍
設(shè)計壓力：1.6mpa 流量：1-1400m3/h 揚程：3-125m
適用溫度：-20℃~120℃，采用新型材料耐溫可達 180℃
二、型號意義：
50FSB-25 D/L
|
50
|
泵進口法蘭為 DN50
|
FSB
|
氟塑料離心泵
|
25
|
泵揚程為 25m
|
D
|
短支架直聯(lián)式
|
L
|
長支架聯(lián)軸器式
|
|
|
注
|
部分非標準型號基于標準型號進行修改，可根據(jù)要求定制
|
三、結(jié)構(gòu)圖：
四、性能參數(shù)：
型 號
|
流 量
（m3/h
|
揚 程
） (m)
|
口 徑 (mm)
|
功 率 (Kw)
|
轉(zhuǎn) 速(r/min)
|
汽蝕余量(m)
|
效 率(%)
|
進口
|
出口
|
軸功率
|
電機功
率
|
FSB-L 長支架
|
25FSB-10L
|
3.6
|
10
|
25
|
20
|
0.69
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
35
|
25FSB-20L
|
3.6
|
20
|
25
|
20
|
0.97
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
35
|
25FSB-25L
|
3.6
|
25
|
25
|
20
|
1.25
|
2.2
|
2900
|
3.0
|
35
|
40FSB-15L
|
5
|
15
|
40
|
32
|
0.51
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
40FSB-20L
|
10
|
20
|
40
|
32
|
1.16
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
40FSB-30L
|
10
|
30
|
40
|
32
|
1.18
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
40FSB-40L
|
6.3
|
40
|
40
|
25
|
3.1
|
4.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
40FSB-50L
|
6.3
|
50
|
40
|
25
|
3.55
|
4.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
40FSB-80L
|
6.3
|
80
|
40
|
25
|
7.11
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
52
|
50FSB-20L
|
12.5
|
20
|
50
|
32
|
1.49
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
50FSB-25L
|
12.5
|
25
|
50
|
32
|
1.86
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
50FSB-30L
|
15
|
30
|
50
|
32
|
1.90
|
4.0
|
2900
|
3.5
|
54
|
50FSB-40L
|
12.5
|
40
|
50
|
32
|
4.3
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
39
|
50FSB-50L
|
12.5
|
50
|
50
|
32
|
5.8
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
39
|
65FSB-32L
|
25
|
32
|
65
|
50
|
4.8
|
5.5
|
2900
|
2.0
|
45
|
65FSB-40L
|
25
|
40
|
65
|
40
|
7.2
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
52
|
65FSB-50L
|
25
|
50
|
65
|
40
|
8.6
|
11
|
2900
|
3.5
|
52
|
65FSB-80L
|
25
|
80
|
65
|
40
|
14.1
|
18.5
|
2900
|
4.5
|
50
|
80FSB-20L
|
50
|
20
|
80
|
65
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
80FSB-25L
|
50
|
25
|
80
|
65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
50
|
80FSB-30L
|
50
|
30
|
80
|
65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
59
|
80FSB-40L
|
50
|
40
|
80
|
50
|
10.2
|
11.0
|
2900
|
3.5
|
48
|
80FSB-50L
|
50
|
50
|
80
|
50
|
11.9
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
57
|
80FSB-55L
|
50
|
55
|
80
|
50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
80FSB-80L
|
50
|
80
|
80
|
50
|
24.6
|
30
|
2900
|
4.0
|
66
|
100FSB-20L
|
100
|
20
|
100
|
80
|
8.6
|
11.0
|
2900
|
3.5
|
68
|
100FSB-32L
|
100
|
32
|
100
|
80
|
11.9
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
68
|
100FSB-40L
|
100
|
40
|
100
|
65
|
21.3
|
30.0
|
2900
|
4.5
|
73
|
100FSB-50L
|
100
|
50
|
100
|
65
|
23.9
|
30.0
|
2900
|
4.5
|
73
|
125FSB-32L
|
160
|
32
|
125
|
80
|
24.1
|
30.0
|
2900
|
5.0
|
70
|
125FSB-50L
|
200
|
50
|
125
|
100
|
39.2
|
55.0
|
2900
|
5.0
|
65
|
150FSB-32L
|
150
|
32
|
200
|
125
|
35.3
|
45.0
|
1450
|
5.0
|
60
|
FSB-D 短支架
|
25FSB-10D
|
3.6
|
10
|
25
|
20
|
0.55
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
42
|
25FSB-15D
|
3.6
|
15
|
25
|
20
|
0.68
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
48
|
25FSB-20D
|
3.6
|
20
|
25
|
20
|
0.71
|
2.2
|
2900
|
3.0
|
48
|
25FSB-25D
|
3.6
|
25
|
25
|
20
|
0.79
|
2.2
|
2900
|
3.0
|
52
|
40FSB-15D
|
5
|
15
|
40
|
32
|
0.53
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
40FSB-20D
|
10
|
20
|
40
|
32
|
1.16
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
40FSB-30D
|
10
|
30
|
40
|
32
|
1.18
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
50FSB-20D
|
12.5
|
20
|
50
|
32
|
1.49
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
50FSB-25D
|
12.5
|
25
|
50
|
32
|
1.86
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
50FSB-30D
|
15
|
30
|
50
|
32
|
1.90
|
4.0
|
2900
|
3.5
|
54
|
65FSB-32D
|
25
|
32
|
65
|
50
|
3.61
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
80FSB-25D
|
42
|
25
|
80
|
65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
80FSB-30D
|
50
|
30
|
80
|
65
|
6.82
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
注： 如所需參數(shù)不在此表范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整
|
備注：
如果介質(zhì)比重超過 1.3g/cm3 時，建議適當增加配套電機的功率。
當介質(zhì)含有 HF 酸或一些特殊介質(zhì)時，須針對具體介質(zhì)更換特定配件。
3.可輸送帶有少量顆粒含量及結(jié)晶的介質(zhì)（≤5%），禁止輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)。
4.液體粘度對泵性能的影響：當液體粘度發(fā)生變化時，泵的性能也有所變化。
五、安裝與調(diào)試： 安裝
（一）泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，進出口管路應(yīng)設(shè)有支架，泵體不得承受管路重量。
（二）管道應(yīng)盡量減少彎管的使用，并使用盡可能短的管道。
（三）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥或自吸罐。
（四）為防止雜物進入泵內(nèi)，建議在進口處加裝過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的 3-4 倍。
（五）為精確達到工況流量要求、防止停泵時水錘的破壞和便于檢修，泵的出口管上應(yīng)安裝閘閥和止回閥。正確安裝位置依次是：進口閥門—泵—止回閥—閘閥。
（六）在泵的進口管路為中心的直徑 5 米范圍內(nèi)不得安裝攪拌器，否則會影響泵的性能。
（七）泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（八）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標記一致。
調(diào)試
（一）電機啟動前，先將泵進口閥門全部打開，讓液體進入泵腔，然后打開出口閥門，讓泵腔當中的空氣排凈，再關(guān)閉出口閥門。
（二）電機啟動后，慢慢打開出口閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。
（三）機組試運轉(zhuǎn) 5～10 分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運行。
（四）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后切斷電源。
六、運行中注意事項：
1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。
注意：泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則會引起摩擦面無法及時冷卻而快速磨損。
2.電動機的電流值是否超過額定電流。
3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
4.穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗過濾器。
6.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值
7.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。
七、拆裝步驟
拆卸時首先用清水清洗泵體至泵腔內(nèi)腐蝕性介質(zhì)完全干凈。
更換泵配件時，不得用尖、硬物重擊泵零件，應(yīng)用軟布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。
1、拆卸步驟：
① 卸下電機螺絲，退出電機。
② 卸下泵體與連接架的螺母，拿出泵體總成。
③ 用內(nèi)六角扳手松開機封卡環(huán)上的螺絲，讓機封放松。
④ 卸下泵聯(lián)軸器端的螺母。
⑤ 用工具逆時針旋轉(zhuǎn)葉輪后端的并帽，使葉輪、泵蓋、機封等退出軸承箱。
⑥ 拿下動環(huán)即可抽出葉輪。
⑦ 取下機封壓蓋，即可分離泵蓋和機封靜環(huán)。
2、組裝步驟
組裝可按照拆卸的相反順序進行，需要注意的是：
① 機封壓蓋的 4 個螺絲一定要對角上緊，但是過緊會壓碎靜環(huán)。
② 機械密封松緊程度，太緊機封會過早磨損，太松則會漏液。
八、使用注意事項及保養(yǎng)：
1.長期停機不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
2.嚴禁空運轉(zhuǎn)。
3.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
九、服務(wù)承諾：
1.保證長期供應(yīng)泵各部配件。
2.可根據(jù)用戶工況和要求設(shè)計泵型，適配各類電機。
3.本廠內(nèi)所有產(chǎn)品均提供免費咨詢及終身服務(wù)。
